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Spritzguss

Spritzgießen ist ein Formverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in einen geschlossenen Formhohlraum gespritzt wird. Nach dem Abkühlen und Aushärten entstehen Kunststoffprodukte. Es ermöglicht Hochdruckfüllung, präzise Temperaturregelung und Kreislaufproduktion.

Wir legen größten Wert auf die Qualitätskontrolle des gesamten Spritzgussprozesses, um sicherzustellen, dass jede Kunststoffkomponente höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfüllt. Deshalb bieten wir mehr als nur Werkzeugbau und Formgebung. Unser Komplettpaket umfasst alle Fertigungsprozesse, die Sie für eine ganzheitliche Produktentwicklungslösung benötigen. Jedes Werkzeug- und Produktdesignprojekt wird zudem von einer umfassenden Fertigungsprüfung begleitet. Sie erzielen hervorragende Ergebnisse und sparen gleichzeitig Zeit und Geld.

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Spritzgussverfahren

Der Spritzgussprozess beginnt mit der Mischung von feinmetallischem Pulver mit einem Bindermaterial. Das Ergebnis der Mischung von Metallpulver und Binder wird als „Feedstock“ bezeichnet. Neben der Herstellung des Feedstocks wird auch eine Form für Ihr Endprodukt erstellt. Der Feedstock wird anschließend in die Form gespritzt, wo er aushärtet und verfestigt. Sobald das eingespritzte Metall ausgehärtet ist, beginnt die Entfernung des Binders. Dieser Prozess variiert je nach Art des ursprünglich verwendeten Binders.

Der Entbinderungsprozess umfasst typischerweise mehrere Schritte. Jedes Teil durchläuft üblicherweise mehrere Zyklen, um eine maximale Entfernung des Bindematerials vor dem Sintern zu gewährleisten. Nach Abschluss der Entbinderung ist das Teil halbporös. Dadurch kann das sekundäre Bindemittel während des Sintervorgangs leichter entweichen. Die Entbinderung ist ein kritischer Schritt, da das Teil ohne sie nicht so stabil wäre.

Abschließend wird das Produkt einem Sinterprozess unterzogen, der sicherstellt, dass alle hergestellten Teile die richtige Wandstärke, Geometrie, Materialzusammensetzung und physikalische Eigenschaften aufweisen. Mit diesem Verfahren lassen sich problemlos große Stückzahlen herstellen.

Prototypen-Spritzguss

1.T1-Proben in nur 10 Tagen
Hochwertige Teile werden schnell und gemäß Ihrem Entwurf und den Drucktoleranzen gefertigt.

2. Benutzerfreundlichkeit unserer Fertigungsplattform
Fachkundige Unterstützung vom Entwurf bis zur Formgebung und technischen Änderungen

3.Globales Netzwerk
Ein agiles, vollständig verwaltetes Lieferantennetzwerk, das Ihre Anforderungen in jeder Phase des Lebenszyklus unterstützt

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Warum Sie uns für Spritzguss wählen sollten

Hochwertige Produktionswerkzeuge entstehen durch hochwertige Rohstoffe, strenge Prozesskontrolle und erfahrene Werkzeugbauer. Hier sind einige der Vorteile, die wir für den Werkzeugbau und Spritzguss in Großserien bieten.
1. Ein umfassendes Leistungsspektrum
Wir bieten mehr als nur Werkzeugbau und Formgebung. Unser Komplettpaket umfasst alle Fertigungsprozesse, die Sie für eine umfassende Produktentwicklungslösung benötigen.
2.Nachgewiesener Erfolg
Hunderte Unternehmen jeder Größe weltweit arbeiten mit ANXIN zusammen, um neue Spritzgusswerkzeuge und Fertigteile zu entwickeln. Ihr Erfolg ist die Grundlage unseres guten Rufs.
3. Positive Materialidentifikation
Dank unserer branchenführenden Abteilung für positive Materialidentifizierung sind Ihre Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Ihre Sicherheit gewährleistet.
4.Intelligente Angebote für jedes Projekt
Wir unterstützen Ihre Entwicklungsziele, da wir für unsere Spritzgussproduktion keine Mindestbestellmengen oder -werte festlegen. Darüber hinaus verfügen wir über einen proprietären KI-Angebotsalgorithmus, der für jedes Projekt jederzeit eine schnelle, präzise und transparente Preisgestaltung ermöglicht.