Le film d'oxyde dur 50% pénètre dans l'alliage d'aluminium et adhère à sa surface. Par conséquent, la taille externe du produit augmente et les pores internes rétrécissent après l'oxydation dure.

(A) Différences dans les conditions de fonctionnement :
1. La température varie : l'oxydation ordinaire atteint environ 18-22 °C, tandis que celle avec additifs peut atteindre 30 °C. Une température trop élevée peut entraîner l'apparition de poudre ou de fissures. L'oxydation dure est généralement inférieure à 5 °C, et plus la température est basse, plus la dureté est élevée.
2. Différence de concentration : l'oxydation générale est d'environ 20% ; l'oxydation dure est généralement de 15% ou moins.
3. différence courant/tension : la densité de courant d'oxydation ordinaire est généralement de : 1-1,5 A/dm2 ; et l'oxydation dure : 1,5-5 A/dm2 ; tension d'oxydation ordinaire ≤ 18 V, l'oxydation dure parfois jusqu'à 120 V.

(B) la différence de performance du film :
1. Épaisseur du film : L'épaisseur du film d'oxyde ordinaire est relativement mince ; l'épaisseur du film d'oxyde dur est généralement supérieure à 15 µm, ce qui est trop faible pour répondre à l'exigence de dureté ≥ 300 HV.
2. État de surface : La surface oxydée ordinaire est plus lisse, tandis que la surface oxydée dure est plus rugueuse (microscopique, liée à la rugosité de surface du substrat).
3. La porosité est différente : la porosité d'oxydation ordinaire est élevée ; la porosité d'oxydation dure est faible.
4. L'oxydation ordinaire est fondamentalement un film transparent ; l'oxydation dure est un film opaque en raison de son épaisseur.
5. Différentes applications : l'oxydation ordinaire est adaptée à la décoration ; l'oxydation dure est principalement fonctionnelle et généralement utilisée pour la résistance à l'usure et à l'électricité. Ce sont d'autres comparaisons de performances que nous utilisons habituellement, et il existe de nombreuses autres différences.