Литье под давлением — это эффективный процесс литья металлов, при котором расплавленные металлы (например, алюминий, цинк, магниевый сплав) впрыскиваются в прецизионные стальные формы на высокой скорости и охлаждаются в течение короткого времени.
ANXIN — признанный лидер в предоставлении сложных штампов для изготовления высококачественных готовых металлических деталей. Мы не просто поставщик услуг, мы стремимся стать вашим настоящим партнером по разработке продукции. Мы предоставляем резьбовые отверстия, обработанные поверхности, канавки для уплотнительных колец, поднутрения и другие сложные элементы. Все сырьевые материалы, используемые в наших услугах по литью под давлением, как для оснастки, так и для готовых деталей, проверяются с положительной идентификацией материала с использованием передового научного измерительного и испытательного оборудования.
Литье под давлением подразумевает впрыскивание расплавленного металла под огромным давлением в полую полость изготовленной на заказ стальной штамповки. Это самый быстрый и экономически эффективный способ производства средних и больших объемов металлических деталей с превосходной отделкой поверхности и точностью размеров.
A. Заводы, производящие отливки в больших объемах, должны создать условия для внедрения технологически передовых методов формовки и изготовления стержней.
B. Отливки, производимые небольшими партиями по одной детали – тяжелые отливки, производимые небольшими партиями по одной детали. Ручная формовка по-прежнему является важным методом. Ручное моделирование может адаптироваться к различным сложным требованиям и является более гибким, и не требует большого количества технологического оборудования.
C. Специальное литье литье под низким давлением, литье под давлением, центробежное литье и другие методы литья. Из-за высокой стоимости оборудования и форм подходит только для массового производства.
Мы осуществляем литье под высоким давлением из различных сплавов алюминия, цинка и магния. Ваш выбор материалов может зависеть от стоимости, веса и производительности. Вот несколько советов: